தொழில்நுட்ப அறிவு

அறிமுகப்படுத்த:

பாலிமர் எண்ணெய் கிணறு சிமென்டிங் தொழில்நுட்பம் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு வயல்களின் ஆய்வு மற்றும் வளர்ச்சியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பாலிமர் சிமென்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று நீர் இழப்பு எதிர்ப்பு முகவர் ஆகும், இது சிமென்ட் செயல்முறையின் போது நீர் இழப்பு விகிதத்தைக் குறைக்கும்.பாலிமர் சிமென்ட் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு அதிக வலிமை, குறைந்த ஊடுருவல் மற்றும் சிறந்த சீல் செயல்திறன் போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.இருப்பினும், இந்த செயல்முறையில் எதிர்கொள்ளும் பொதுவான பிரச்சனை நீர் இழப்பு ஆகும், அதாவது, சிமெண்ட் குழம்பு உருவாவதற்குள் ஊடுருவி, எண்ணெய் மீட்டெடுப்பின் போது குழாயை வெளியே இழுப்பது கடினம்.எனவே, நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை திரவ இழப்பு குறைப்பான் வளர்ச்சி எண்ணெய் வயல் சிமென்டிங் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தின் மையமாக மாறியுள்ளது.

பாலிமர் எண்ணெய் கிணறு சிமெண்ட் திரவ இழப்பு குறைப்பான்:

திரவ இழப்பு சேர்க்கை என்பது சிமெண்ட் குழம்பு தயாரிப்பதற்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத மூலப்பொருள் ஆகும்.இது தண்ணீரில் எளிதில் கரையக்கூடிய ஒரு தூள் மற்றும் நல்ல கலவை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.உருவாக்கத்தின் போது, ​​திரவ இழப்பு கட்டுப்பாட்டு முகவர்கள் மற்ற கூறுகளுடன் கலக்கப்பட்டு ஒரே மாதிரியான மற்றும் நிலையான சிமெண்ட் குழம்பு உருவாக்கப்படுகிறது.சிமென்டிங் செயல்பாட்டின் போது திரவ இழப்பு விகிதத்தை குறைப்பதில் திரவ இழப்பு கட்டுப்பாட்டு முகவர் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.இது சுற்றியுள்ள அமைப்புகளுக்கு சேற்றில் நீர் இடம்பெயர்வதைக் குறைக்கிறது மற்றும் சிமெண்டின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.

நீர் இழப்பு ≤ 50:

திரவ இழப்பைக் குறைக்கும் முகவர்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் திரவ இழப்பு விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது முக்கியம், பொதுவாக 50மிலி/30நிமிடத்திற்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும்.நீர் இழப்பு விகிதம் அதிகமாக இருந்தால், சிமென்ட் குழம்பு உருவாக்கத்தில் ஊடுருவி, ஆழ்துளைக் குழாய், சேறு மற்றும் சிமென்ட் தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.மறுபுறம், நீர் இழப்பு விகிதம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், சிமென்டிங் நேரம் அதிகரிக்கப்படும், மேலும் கூடுதல் நீர் இழப்பு முகவர் தேவைப்படுகிறது, இது செயல்முறை செலவை அதிகரிக்கிறது.

நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை திரவ இழப்பு குறைப்பான்:

எண்ணெய் வயல்களில் சிமென்டிங் செயல்முறையின் போது, ​​நீர் இழப்பு விகிதம் உருவாக்கம் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் ஊடுருவல் போன்ற பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.குறிப்பாக, சிமென்டிங் திரவத்தின் வெப்பநிலை திரவ இழப்பு விகிதத்தில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது.அதிக வெப்பநிலையில் திரவ இழப்புகள் கணிசமாக அதிகரிக்கும்.எனவே, சிமென்டிங் செயல்பாட்டில், அதிக வெப்பநிலையில் திரவ இழப்பு விகிதத்தை குறைக்கக்கூடிய நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை திரவ இழப்பு சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

சுருக்கமாக:

சுருக்கமாக, பாலிமர் எண்ணெய் கிணறு சிமென்டிங் தொழில்நுட்பம் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு வயல் ஆய்வு மற்றும் மேம்பாட்டிற்கான அத்தியாவசிய தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது.இந்த தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்று நீர் இழப்பு எதிர்ப்பு முகவர் ஆகும், இது சிமென்ட் செயல்முறையின் போது நீர் இழப்பு விகிதத்தை குறைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.மண் தயாரிப்பின் போது நீர் இழப்பைக் கட்டுப்படுத்துவது சிமென்ட் செயல்முறையின் வெற்றியை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை திரவ இழப்பைக் குறைப்பவர்களின் வளர்ச்சி சிமெண்ட் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறுகளின் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கும் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.