ஹ்யூமிக் அமில வகை திரவ இழப்பு சேர்க்கையின் பயன்பாடு

ஹ்யூமிக் அமில வகை திரவ இழப்பு சேர்க்கை என்பது பாலிமர் எண்ணெய் கிணறு சிமென்ட் திரவ இழப்பு சேர்க்கை ஆகும், இது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் பிரபலமடைந்து வருகிறது.ஆயில்பேயரின் புதுமையான தயாரிப்புகளில் ஒன்றாக, ஆர்&டி மற்றும் ஆயில்ஃபீல்ட் ரசாயனங்கள் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்ற நிறுவனமாக, இந்த திரவ இழப்பு சேர்க்கையானது அதிகபட்ச உற்பத்தி மற்றும் செயல்திறனுக்கான தேடலில் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஆபரேட்டர்களுக்கு உதவும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

இந்த வகை சேர்க்கையானது பொதுவாக AMPS/NN/ஹ்யூமிக் அமிலத்தின் கலவையிலிருந்து நல்ல வெப்பநிலை மற்றும் உப்பு எதிர்ப்புடன் தயாரிக்கப்படுகிறது.ஹ்யூமிக் அமிலம் முக்கிய மோனோமராக செயல்படுகிறது, மற்ற உப்பு-எதிர்ப்பு மோனோமர்கள் அதன் செயல்திறனை அதிகரிக்க இணைக்கப்படுகின்றன.இதன் விளைவாக, கிணறு சிமெண்டின் போது திரவ இழப்பைக் குறைக்க உதவும் மிகவும் பயனுள்ள சேர்க்கை ஆகும், இதன் மூலம் கிணற்றின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் முதலீட்டின் ஒட்டுமொத்த வருவாயை மேம்படுத்துகிறது.

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில், குறிப்பாக சிமென்ட் நடவடிக்கைகளின் போது திரவ இழப்பு ஒரு பொதுவான பிரச்சனையாகும்.கிணற்றை சிமென்ட் செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் திரவம் பாறை உருவாக்கத்தில் கசிந்து, சிமெண்ட் பிணைப்பின் வலிமையைக் குறைக்கும் வெற்றிடங்களை விட்டுச் செல்லும் போது இது நிகழ்கிறது.இது உற்பத்தித்திறன் குறைதல், பராமரிப்புச் செலவுகள் அதிகரிப்பு மற்றும் நல்ல ஒருமைப்பாடு சிக்கல்கள் போன்ற பல சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

எண்ணெய் வயல் டெரிக்

ஹ்யூமிக் அமில வகை திரவ இழப்பு சேர்க்கை கிணற்றைச் சுற்றி ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குவதன் மூலம் இந்தப் பிரச்சனைகளைத் தணிக்க உதவுகிறது.இந்த அடுக்கு ஒரு தடையாக செயல்படுகிறது, சிமென்ட் திரவம் உருவாவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் சிமென்ட் நடவடிக்கைகளின் போது இழக்கப்படும் திரவத்தின் அளவைக் குறைக்கிறது.பாலிமரின் தனித்துவமான பண்புகளின் கலவையின் மூலம் இது அடையப்படுகிறது, இது சிமென்ட் திரவத்தின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்க உதவுகிறது மற்றும் கிணற்றுக்குள் பாய்வதைத் தடுக்கிறது.

ஹ்யூமிக் அமில வகை திரவ இழப்பு சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று அவற்றின் சிறந்த வெப்பநிலை மற்றும் உப்பு எதிர்ப்பு ஆகும்.இதன் பொருள், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக உப்பு செறிவு உள்ளவை உட்பட, பரந்த அளவிலான சூழல்களில் அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.இந்த பன்முகத்தன்மை எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஆபரேட்டர்களுக்கு அவர்களின் துளையிடல் செயல்பாடுகளின் செயல்திறனையும் உற்பத்தித்திறனையும் அதிகரிக்க விரும்பும் ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.

முடிவில், ஹ்யூமிக் அமில வகை திரவ இழப்பு சேர்க்கை என்பது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் ஏற்படும் திரவ இழப்பு பிரச்சினைகளுக்கு ஒரு புதுமையான தீர்வாகும்.Oilbayer ஆல் உருவாக்கப்பட்டது, இந்த தயாரிப்பு AMPS/NN/humic அமிலத்தின் தனித்துவமான நன்மைகளை மற்ற உப்பு-எதிர்ப்பு மோனோமர்களுடன் ஒருங்கிணைத்து, பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தக்கூடிய மிகவும் பயனுள்ள சேர்க்கையை உருவாக்குகிறது.உங்கள் துளையிடல் செயல்பாடுகளின் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், உங்கள் சிமென்டிங் செயல்பாடுகளில் ஹ்யூமிக் அமில வகை திரவ இழப்பு சேர்க்கையை இணைப்பதைக் கவனியுங்கள்.

微信图片_20230418080916

நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை பாலிமர் திரவ இழப்பு குறைப்பான்

பாலிமர் எண்ணெய் கிணறு சிமென்டிங் தொழில்நுட்பம் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு வயல்களின் ஆய்வு மற்றும் வளர்ச்சியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.பாலிமர் சிமென்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று நீர் இழப்பு எதிர்ப்பு முகவர் ஆகும், இது சிமென்ட் செயல்முறையின் போது நீர் இழப்பு விகிதத்தைக் குறைக்கும்.பாலிமர் சிமென்ட் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு அதிக வலிமை, குறைந்த ஊடுருவல் மற்றும் சிறந்த சீல் செயல்திறன் போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.இருப்பினும், இந்த செயல்முறையில் எதிர்கொள்ளும் பொதுவான பிரச்சனை நீர் இழப்பு ஆகும், அதாவது, சிமெண்ட் குழம்பு உருவாவதற்குள் ஊடுருவி, எண்ணெய் மீட்டெடுப்பின் போது குழாயை வெளியே இழுப்பது கடினம்.எனவே, நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை திரவ இழப்பு குறைப்பான் வளர்ச்சி எண்ணெய் வயல் சிமென்டிங் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தின் மையமாக மாறியுள்ளது.

இரவில் எண்ணெய் வயல் டெரிக்

பாலிமர் எண்ணெய் கிணறு சிமெண்ட் திரவ இழப்பு குறைப்பான்:

திரவ இழப்பு சேர்க்கை என்பது சிமெண்ட் குழம்பு தயாரிப்பதற்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத மூலப்பொருள் ஆகும்.இது தண்ணீரில் எளிதில் கரையக்கூடிய ஒரு தூள் மற்றும் நல்ல கலவை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.உருவாக்கத்தின் போது, ​​திரவ இழப்பு கட்டுப்பாட்டு முகவர்கள் மற்ற கூறுகளுடன் கலக்கப்பட்டு ஒரே மாதிரியான மற்றும் நிலையான சிமெண்ட் குழம்பு உருவாக்கப்படுகிறது.சிமென்டிங் செயல்பாட்டின் போது திரவ இழப்பு விகிதத்தை குறைப்பதில் திரவ இழப்பு கட்டுப்பாட்டு முகவர் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.இது சுற்றியுள்ள அமைப்புகளுக்கு சேற்றில் நீர் இடம்பெயர்வதைக் குறைக்கிறது மற்றும் சிமெண்டின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.

நீர் இழப்பு ≤ 50:

திரவ இழப்பைக் குறைக்கும் முகவர்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் திரவ இழப்பு விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது முக்கியம், பொதுவாக 50மிலி/30நிமிடத்திற்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கும்.நீர் இழப்பு விகிதம் அதிகமாக இருந்தால், சிமென்ட் குழம்பு உருவாக்கத்தில் ஊடுருவி, ஆழ்துளைக் குழாய், சேறு மற்றும் சிமென்ட் தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.மறுபுறம், நீர் இழப்பு விகிதம் மிகக் குறைவாக இருந்தால், சிமென்டிங் நேரம் அதிகரிக்கப்படும், மேலும் கூடுதல் நீர் இழப்பு முகவர் தேவைப்படுகிறது, இது செயல்முறை செலவை அதிகரிக்கிறது.

அழகான மேகமூட்டமான வானத்தின் கீழ் பெரிய ஃப்ரேக்கிங் ஆயில் டிரில்லிங் ரிக்

நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை திரவ இழப்பு குறைப்பான்:

எண்ணெய் வயல்களில் சிமென்டிங் செயல்முறையின் போது, ​​நீர் இழப்பு விகிதம் உருவாக்கம் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் ஊடுருவல் போன்ற பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது.குறிப்பாக, சிமென்டிங் திரவத்தின் வெப்பநிலை திரவ இழப்பு விகிதத்தில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது.அதிக வெப்பநிலையில் திரவ இழப்புகள் கணிசமாக அதிகரிக்கும்.எனவே, சிமென்டிங் செயல்பாட்டில், அதிக வெப்பநிலையில் திரவ இழப்பு விகிதத்தை குறைக்கக்கூடிய நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை திரவ இழப்பு சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

சுருக்கமாக:

சுருக்கமாக, பாலிமர் எண்ணெய் கிணறு சிமென்டிங் தொழில்நுட்பம் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு வயல் ஆய்வு மற்றும் மேம்பாட்டிற்கான அத்தியாவசிய தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது.இந்த தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்று நீர் இழப்பு எதிர்ப்பு முகவர் ஆகும், இது சிமென்ட் செயல்முறையின் போது நீர் இழப்பு விகிதத்தை குறைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.மண் தயாரிப்பின் போது நீர் இழப்பைக் கட்டுப்படுத்துவது சிமென்ட் செயல்முறையின் வெற்றியை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை திரவ இழப்பைக் குறைப்பவர்களின் வளர்ச்சி சிமெண்ட் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கிணறுகளின் ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கும் பெரும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.


இடுகை நேரம்: ஏப்-26-2023
வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!