ತಾಂತ್ರಿಕ ಜ್ಞಾನ

ಆಯಿಲ್‌ಬೇಯರ್ ಆಯಿಲ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ವೆಲ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ.ಇದರ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಅವರ AMPS ಪಾಲಿಮರ್, ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ತೈಲ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಯಶಸ್ಸಿನ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.AMPS ನಂತಹ ಪಾಲಿಮರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1) ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ: ಯಾವುದೇ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಇದು ಬಾವಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಬಳಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

2) ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣ ತಂತ್ರ: ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯೊಂದಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಂಯೋಜಕದ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

3) ಡೋಸಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ: ಪ್ರತಿ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಅಸಮರ್ಥತೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಇನ್ನೂ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ವಿಫಲವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

4) ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಈ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಂಪನಿಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಆಯಿಲ್‌ಬೇಯರ್‌ನ AMPS ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತೈಲ ಬಾವಿ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಕಂಪನಿಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.