Phụ gia giảm chất lỏng loại axit humic là một loại phụ gia mất chất lỏng xi măng giếng dầu polymer đang được phổ biến trong những năm gần đây.Là một trong những sản phẩm cải tiến của Oilbayer, một công ty chuyên về R&D và sản xuất hóa chất mỏ dầu, chất phụ gia giảm tổn thất chất lỏng này được thiết kế để giúp các nhà khai thác dầu khí tìm kiếm năng suất và hiệu quả tối đa.
Loại phụ gia này thường được làm từ sự kết hợp của AMPS/NN/axit humic có khả năng chịu nhiệt độ và muối tốt.Axit humic đóng vai trò là monome chính, trong khi các monome kháng muối khác được kết hợp để nâng cao hiệu quả của nó.Kết quả là tạo ra một chất phụ gia hiệu quả cao có thể giúp giảm thất thoát chất lỏng trong quá trình trám xi măng giếng, từ đó tối ưu hóa hiệu suất của giếng và cải thiện lợi tức đầu tư tổng thể.
Mất chất lỏng là một vấn đề phổ biến trong ngành dầu khí, đặc biệt là trong quá trình hoạt động xi măng.Nó xảy ra khi chất lỏng được sử dụng để xi măng giếng thấm vào đá, để lại những khoảng trống làm giảm độ bền của liên kết xi măng.Điều này có thể dẫn đến một số vấn đề, chẳng hạn như giảm năng suất, tăng chi phí bảo trì và thậm chí cả các vấn đề về tính toàn vẹn của giếng.
Phụ gia giảm chất lỏng loại axit humic giúp giảm thiểu những vấn đề này bằng cách hình thành một lớp bảo vệ xung quanh giếng khoan.Lớp này đóng vai trò như một rào chắn, ngăn không cho dung dịch xi măng thấm vào hệ tầng và giảm lượng chất lỏng bị thất thoát trong quá trình trát xi măng.Điều này đạt được thông qua sự kết hợp các đặc tính độc đáo của polyme, giúp tăng độ nhớt của chất lỏng xi măng và ngăn không cho nó chảy vào giếng.
Một trong những ưu điểm chính của việc sử dụng các chất phụ gia giảm chất lỏng loại axit humic là khả năng chịu muối và nhiệt độ tuyệt vời của chúng.Điều này có nghĩa là chúng có thể được sử dụng trong nhiều môi trường khác nhau, bao gồm cả môi trường có nhiệt độ cao và những môi trường có nồng độ muối cao.Tính linh hoạt này làm cho chúng trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các nhà khai thác dầu khí muốn tối đa hóa hiệu quả và năng suất trong hoạt động khoan của họ.
Tóm lại, phụ gia giảm chất lỏng loại axit humic là một giải pháp sáng tạo cho các vấn đề mất chất lỏng mà ngành dầu khí gặp phải.Được phát triển bởi Oilbayer, sản phẩm này kết hợp những lợi ích độc đáo của AMPS/NN/axit humic với các monome kháng muối khác để tạo ra chất phụ gia hiệu quả cao có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng.Nếu bạn quan tâm đến việc cải thiện năng suất và hiệu quả của hoạt động khoan, hãy cân nhắc việc kết hợp phụ gia giảm chất lỏng loại axit humic vào hoạt động trám xi măng của bạn.
GIẢM THẤT TỔN THẤT CHẤT LỎNG POLYMER NHIỆT ĐỘ TRUNG BÌNH VÀ THẤP
Công nghệ xi măng giếng dầu polymer đã được sử dụng rộng rãi trong việc thăm dò và phát triển các mỏ dầu khí.Một trong những thành phần quan trọng trong công nghệ xi măng polyme là chất chống thất thoát nước, có thể làm giảm tốc độ thất thoát nước trong quá trình xi măng.Việc sử dụng công nghệ xi măng polymer có nhiều ưu điểm như cường độ cao, độ thấm thấp và hiệu suất bịt kín tuyệt vời.Tuy nhiên, vấn đề thường gặp trong quá trình này là thất thoát nước, tức là bùn xi măng thấm vào thành hệ, gây khó khăn cho việc rút ống ra trong quá trình thu hồi dầu.Do đó, việc phát triển thiết bị giảm tổn thất chất lỏng ở nhiệt độ trung bình và thấp đã trở thành trọng tâm của tiến bộ công nghệ xi măng mỏ dầu.
Chất giảm thất thoát chất lỏng xi măng giếng dầu polymer:
Phụ gia tiêu hao chất lỏng là nguyên liệu không thể thiếu để chuẩn bị vữa xi măng.Nó là một loại bột dễ hòa tan trong nước và có đặc tính trộn tốt.Trong quá trình xây dựng, các chất kiểm soát thất thoát chất lỏng được trộn với các thành phần khác để tạo thành hỗn hợp xi măng đồng nhất và ổn định.Chất kiểm soát thất thoát chất lỏng đóng vai trò quan trọng trong việc giảm tỷ lệ thất thoát chất lỏng trong quá trình gắn xi măng.Nó làm giảm sự di chuyển của nước trong bùn sang các thành tạo xung quanh và cải thiện tính chất cơ học của xi măng.
Mất nước ≤ 50:
Khi sử dụng chất giảm mất chất lỏng, điều quan trọng là phải kiểm soát tốc độ mất chất lỏng trong một phạm vi nhất định, thường nhỏ hơn hoặc bằng 50ml/30 phút.Nếu tỷ lệ thất thoát nước quá cao, vữa xi măng sẽ thấm vào hệ tầng gây ra hiện tượng kênh đào, bùn và hư hỏng xi măng.Mặt khác, nếu tỷ lệ thất thoát nước quá thấp thì thời gian kết dính sẽ tăng lên và cần bổ sung thêm chất chống thất thoát nước, điều này làm tăng chi phí xử lý.
Chất giảm thất thoát chất lỏng ở nhiệt độ trung bình và thấp:
Trong quá trình xi măng ở các mỏ dầu, tốc độ mất nước bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau như nhiệt độ hình thành, áp suất và độ thấm.Đặc biệt, nhiệt độ của dung dịch xi măng có ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ thất thoát chất lỏng.Tổn thất chất lỏng có xu hướng tăng đáng kể ở nhiệt độ cao.Vì vậy, trong quá trình xi măng cần sử dụng phụ gia tiêu hao chất lỏng ở nhiệt độ trung bình và thấp để có thể làm giảm tốc độ thất thoát chất lỏng ở nhiệt độ cao.
Tóm tắt:
Nói tóm lại, công nghệ xi măng giếng dầu polymer đã trở thành một trong những công nghệ thiết yếu cho hoạt động thăm dò và phát triển mỏ dầu khí.Một trong những thành phần chính của công nghệ này là chất chống thất thoát nước, chất này đóng vai trò quan trọng trong việc giảm tỷ lệ thất thoát nước trong quá trình xi măng.Kiểm soát sự mất nước trong quá trình chuẩn bị bùn cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sự thành công của quá trình xi măng.Việc phát triển các thiết bị giảm tổn thất chất lỏng ở nhiệt độ trung bình và thấp có ý nghĩa rất lớn trong việc nâng cao hiệu quả xi măng, giảm chi phí và cải thiện tính toàn vẹn của giếng dầu khí.
Thời gian đăng: 26-04-2023