技術的な知識

まず、水系掘削液と油系掘削液の両方に長所と短所があり、異なる層序条件に適応します。したがって、階層に優劣はなく、どちらが今後の発展傾向であるかを独断で言うことはできません。API と IADC は掘削流体システムを 9 つのカテゴリーに分類しており、最初の 7 タイプは水ベースの掘削流体、8 番目のタイプは油ベースの掘削流体、そして最後のタイプは基本媒体としてのガスです。非分散系、2、分散系、3、カルシウム処理系、4、ポリマー系、5、低固形分系、6、飽和塩水系、7、坑井完成液系、8、石油系掘削液系、 9、空気、霧、泡、ガスシステム。
水ベースの掘削液は、低コスト、シンプルな構成、処理とメンテナンス、幅広い処理剤源、選択可能な複数のタイプ、性能の制御の容易さなどの利点を備えているだけでなく、油層とガス層の優れた保護効果も備えています。 。石油ベースの掘削流体とは、連続相掘削流体としての油を指します。1920 年代には、掘削におけるさまざまな複雑な状況の発生を回避および軽減するために、原油が掘削流体として使用されていました。しかし、実際には、原油にはせん断力が小さい、重晶石が懸濁しにくい、ろ過損失が大きい、原油中の揮発成分により火災が発生しやすいなどの欠点があることがわかっています。その結果、連続相としてディーゼルを使用した 2 つの石油ベースの掘削流体、つまり全石油掘削流体と油中水型エマルジョン掘削流体が徐々に開発されました。石油掘削液全体において、水は無駄な成分であり、その含水量は 7% を超えてはなりません。油取水掘削液は、必要成分として軽油中に水が均一に分散されており、その含水率は一般に10%～60%です。
水ベースの掘削流体と比較して、油ベースの掘削流体は、高温耐性、塩分、カルシウム汚染に対する耐性、ボーリング孔壁の安定性、優れた潤滑性、炭化水素層の損傷がはるかに少ないなどの利点を備えており、現在ではドリルに使用されています。困難な高温深井戸、高角度偏向井戸および水平井戸、およびさまざまな複雑な形成の重要な手段であり、スポッティング流体、穿孔完了流体、ワークオーバー流体および流体駆動心臓に広く使用できます。しかし、石油ベースの掘削液の調製コストは水ベースの掘削液よりもはるかに高く、使用すると坑井現場近くの生態環境に深刻な影響を与えることが多く、機械による掘削速度は一般に遅くなります。水ベースの掘削液よりも優れています。これらの欠点により、石油ベースの掘削液の普及と応用が大幅に制限されます。掘削速度を向上させるために、1970 年代半ばから低ゲルオイルパッケージの水エマルジョン掘削液が広く使用されました。生態環境を保護し、海洋掘削のニーズに適応するために、1980年代初頭から鉱物油を基油とした低毒性の油水エマルジョン掘削液が徐々に普及しました。現在、全石油掘削液の使用は減少しているため、一般に石油ベースの掘削液とは、ディーゼル油や低毒性の鉱油（ホワイトオイル）を連続液として含む油中水型エマルション型掘削液を指します。段階。