A huminsav típusú folyadékveszteség adalék egyfajta polimer olajkút-cement folyadékveszteség adalékanyag, amely az elmúlt években egyre népszerűbb.Az olajmező vegyszerek kutatás-fejlesztésére és gyártására szakosodott Oilbayer egyik innovatív termékeként ezt a folyadékveszteség-adalékanyagot úgy tervezték, hogy segítse az olaj- és gázipari szolgáltatókat a maximális termelékenység és hatékonyság elérésében.
Ez a fajta adalékanyag jellemzően AMPS/NN/huminsav kombinációjából készül, jó hőmérséklet- és sóállósággal.A huminsav fő monomerként működik, míg más sóálló monomereket kombinálnak a hatékonyság fokozása érdekében.Az eredmény egy rendkívül hatékony adalék, amely segíthet csökkenteni a folyadékveszteséget a kút cementálása során, ezáltal optimalizálva a kút teljesítményét és javítva a befektetés általános megtérülését.
A folyadékveszteség gyakori probléma az olaj- és gáziparban, különösen a cementálási műveletek során.Ez akkor fordul elő, amikor a fúrólyuk cementálásához használt folyadék beszivárog a kőzetképződménybe, és olyan üregeket hagy maga után, amelyek csökkentik a cementkötés szilárdságát.Ez számos problémához vezethet, például csökkent termelékenységhez, megnövekedett karbantartási költségekhez és még a kút integritási problémáihoz is.
A huminsav típusú folyadékveszteség adalékanyag segít enyhíteni ezeket a problémákat azáltal, hogy védőréteget képez a fúrólyuk körül.Ez a réteg gátként működik, meggátolva a cementfolyadék beszivárgását a formációba, és csökkenti a cementezési műveletek során elveszett folyadék mennyiségét.Ezt a polimer egyedi tulajdonságainak kombinációjával érik el, amelyek elősegítik a cementfolyadék viszkozitásának növelését és megakadályozzák, hogy a fúrólyukba folyjon.
A huminsav típusú folyadékveszteség adalékok alkalmazásának egyik fő előnye a kiváló hőmérséklet- és sóállóságuk.Ez azt jelenti, hogy sokféle környezetben használhatók, beleértve a magas hőmérsékletű képződményeket és a magas sókoncentrációjú képződményeket is.Ez a sokoldalúság ideális választássá teszi azokat az olaj- és gázszolgáltatók számára, akik fúrási műveleteik hatékonyságát és termelékenységét szeretnék maximalizálni.
Összefoglalva, a huminsav típusú folyadékveszteség adalék innovatív megoldást jelent az olaj- és gáziparban tapasztalt folyadékvesztési problémákra.Az Oilbayer által kifejlesztett termék az AMPS/NN/huminsav egyedülálló előnyeit más sóálló monomerekkel ötvözi, így rendkívül hatékony adalékanyagot hoz létre, amely számos alkalmazási területen használható.Ha érdekli a fúrási műveletek termelékenységének és hatékonyságának javítása, fontolja meg huminsav típusú folyadékveszteség adalék beépítését a cementálási műveletekbe.
KÖZEPES ÉS ALACSONY HŐMÉRSÉKLETŰ POLIMER FOLYADÉKVESZTESÉG CSÖKKENTŐ
A polimer olajkutak cementálási technológiáját széles körben alkalmazzák az olaj- és gázmezők feltárásában és fejlesztésében.A polimer cementálási technológia egyik fontos összetevője a vízveszteség gátló szer, amely csökkentheti a vízveszteséget a cementálási folyamat során.A polimer cementtechnológia használatának számos előnye van, mint például a nagy szilárdság, az alacsony áteresztőképesség és a kiváló tömítési teljesítmény.Ennek a folyamatnak a gyakori problémája azonban a vízveszteség, vagyis a cementiszap beszivárog a képződménybe, ami megnehezíti a cső kihúzását az olajkinyerés során.Ezért a közepes és alacsony hőmérsékletű folyadékveszteség-csökkentők fejlesztése az olajmezők cementálási technológiai fejlődésének középpontjába került.
Polimer olajkút cement folyadékveszteség csökkentő:
A folyadékveszteség adalék nélkülözhetetlen alapanyag a cementiszap készítéséhez.Ez egy vízben jól oldódó és jó keverési tulajdonságokkal rendelkező por.A formálás során a folyadékveszteséget szabályozó szereket összekeverik más komponensekkel, így homogén és stabil cementiszap keletkezik.A folyadékveszteséget szabályozó szer létfontosságú szerepet játszik a folyadékveszteség csökkentésében a cementálási folyamat során.Csökkenti a víz vándorlását az iszapban a környező képződmények felé, és javítja a cement mechanikai tulajdonságait.
Vízveszteség ≤ 50:
Folyadékveszteség-csökkentő szerek használatakor fontos, hogy a folyadékveszteség sebességét egy bizonyos tartományon belül szabályozzuk, általában 50 ml/30 perc alatt.Ha a vízveszteség mértéke túl magas, a cementiszap beszivárog a képződménybe, ami a fúrólyuk csatornázását, sárosodást és a cementálás meghibásodását okozza.Másrészt, ha a vízveszteség mértéke túl alacsony, a cementálási idő megnő, és további vízveszteség-gátló szerre van szükség, ami növeli az eljárás költségeit.
Közepes és alacsony hőmérsékletű folyadékveszteség csökkentő:
Az olajmezőkön végzett cementálási folyamat során a vízveszteség mértékét különböző tényezők befolyásolják, mint például a képződés hőmérséklete, nyomása és permeabilitása.Különösen a cementáló folyadék hőmérséklete van jelentős hatással a folyadékveszteség sebességére.Magas hőmérsékleten a folyadékveszteség jelentősen megnő.Ezért a cementálási folyamatban olyan közepes és alacsony hőmérsékletű folyadékveszteség adalékokat kell használni, amelyek csökkenthetik a folyadékveszteséget magas hőmérsékleten.
Összefoglalva:
Röviden, a polimer olajkutak cementezési technológiája az olaj- és gázmezők kutatásának és fejlesztésének egyik alapvető technológiájává vált.Ennek a technológiának az egyik kulcsfontosságú összetevője a vízveszteség gátló szer, amely létfontosságú szerepet játszik a cementálási folyamat során a vízveszteség csökkentésében.Az iszapkészítés során bekövetkező vízveszteség szabályozása szintén létfontosságú szerepet játszik a cementálási folyamat sikerének biztosításában.A közepes és alacsony hőmérsékletű folyadékveszteség-csökkentők fejlesztése nagy jelentőséggel bír a cementálás hatékonyságának javításában, a költségek csökkentésében, valamint az olaj- és gázkutak integritásának javításában.
Feladás időpontja: 2023.04.26