ह्यूमिक एसिड प्रकार द्रव हानि योजक एक प्रकार का पॉलिमर तेल अच्छी तरह से सीमेंट द्रव हानि योजक है जो हाल के वर्षों में लोकप्रियता प्राप्त कर रहा है।ऑयलफील्ड रसायनों के अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण में विशेषज्ञता रखने वाली कंपनी ऑयलबेयर के अभिनव उत्पादों में से एक के रूप में, इस द्रव हानि योजक को अधिकतम उत्पादकता और दक्षता की तलाश में तेल और गैस ऑपरेटरों की मदद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इस प्रकार का योजक आमतौर पर अच्छे तापमान और नमक प्रतिरोध के साथ एएमपीएस/एनएन/ह्यूमिक एसिड के संयोजन से बनाया जाता है।ह्यूमिक एसिड मुख्य मोनोमर के रूप में कार्य करता है, जबकि अन्य नमक प्रतिरोधी मोनोमर्स को इसकी प्रभावशीलता बढ़ाने के लिए संयोजित किया जाता है।परिणाम एक अत्यधिक प्रभावी योजक है जो कुएं को सीमेंट करने के दौरान तरल पदार्थ के नुकसान को कम करने में मदद कर सकता है, जिससे कुएं के प्रदर्शन को अनुकूलित किया जा सकता है और निवेश पर समग्र रिटर्न में सुधार हो सकता है।
तेल और गैस उद्योग में द्रव हानि एक आम समस्या है, खासकर सीमेंटिंग कार्यों के दौरान।यह तब होता है जब वेलबोर को सीमेंट करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला तरल पदार्थ चट्टान के निर्माण में रिस जाता है, जिससे रिक्त स्थान निकल जाते हैं जो सीमेंट बंधन की ताकत को कम कर देते हैं।इससे कई समस्याएं पैदा हो सकती हैं, जैसे उत्पादकता में कमी, रखरखाव की लागत में वृद्धि और यहां तक कि अच्छी अखंडता की समस्याएं भी।
ह्यूमिक एसिड प्रकार का द्रव हानि योजक वेलबोर के चारों ओर एक सुरक्षात्मक परत बनाकर इन समस्याओं को कम करने में मदद करता है।यह परत एक अवरोध के रूप में कार्य करती है, जो सीमेंट के तरल पदार्थ को संरचना में रिसने से रोकती है और सीमेंटिंग कार्यों के दौरान नष्ट होने वाले तरल पदार्थ की मात्रा को कम करती है।यह पॉलिमर के अद्वितीय गुणों के संयोजन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जो सीमेंट तरल पदार्थ की चिपचिपाहट को बढ़ाने में मदद करता है और इसे वेलबोर में बहने से रोकता है।
ह्यूमिक एसिड प्रकार के द्रव हानि योजकों का उपयोग करने का एक मुख्य लाभ उनका उत्कृष्ट तापमान और नमक प्रतिरोध है।इसका मतलब यह है कि उनका उपयोग विभिन्न प्रकार के वातावरणों में किया जा सकता है, जिनमें उच्च तापमान वाली संरचनाएँ और उच्च नमक सांद्रता वाले वातावरण शामिल हैं।यह बहुमुखी प्रतिभा उन्हें उन तेल और गैस ऑपरेटरों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है जो अपने ड्रिलिंग कार्यों की दक्षता और उत्पादकता को अधिकतम करना चाहते हैं।
अंत में, ह्यूमिक एसिड प्रकार द्रव हानि योजक तेल और गैस उद्योग द्वारा अनुभव की जाने वाली द्रव हानि समस्याओं का एक अभिनव समाधान है।ऑयलबायर द्वारा विकसित, यह उत्पाद अन्य नमक-प्रतिरोधी मोनोमर्स के साथ एएमपीएस/एनएन/ह्यूमिक एसिड के अनूठे लाभों को जोड़ता है ताकि एक अत्यधिक प्रभावी योजक बनाया जा सके जिसका उपयोग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जा सकता है।यदि आप अपने ड्रिलिंग कार्यों की उत्पादकता और दक्षता में सुधार करने में रुचि रखते हैं, तो अपने सीमेंटिंग कार्यों में ह्यूमिक एसिड प्रकार के द्रव हानि योजक को शामिल करने पर विचार करें।
मध्यम और निम्न तापमान पॉलिमर द्रव हानि कम करने वाला
तेल और गैस क्षेत्रों की खोज और विकास में पॉलिमर ऑयल वेल सीमेंटिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।पॉलिमर सीमेंटिंग तकनीक में महत्वपूर्ण घटकों में से एक एंटी-वॉटर लॉस एजेंट है, जो सीमेंटिंग प्रक्रिया के दौरान पानी की हानि दर को कम कर सकता है।पॉलिमर सीमेंट तकनीक के उपयोग के कई फायदे हैं जैसे उच्च शक्ति, कम पारगम्यता और उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन।हालाँकि, इस प्रक्रिया में आने वाली आम समस्या पानी की कमी है, यानी, सीमेंट का घोल संरचना में रिस जाता है, जिससे तेल पुनर्प्राप्ति के दौरान ट्यूब को बाहर निकालना मुश्किल हो जाता है।इसलिए, मध्यम और निम्न तापमान द्रव हानि रिड्यूसर का विकास ऑयलफील्ड सीमेंटिंग प्रौद्योगिकी प्रगति का फोकस बन गया है।
पॉलिमर ऑयल वेल सीमेंट द्रव हानि रिड्यूसर:
सीमेंट घोल तैयार करने के लिए द्रव हानि योजक एक अनिवार्य कच्चा माल है।यह एक पाउडर है जो पानी में आसानी से घुलनशील है और इसमें अच्छे मिश्रण गुण हैं।निर्माण के दौरान, एक सजातीय और स्थिर सीमेंट घोल बनाने के लिए द्रव हानि नियंत्रण एजेंटों को अन्य घटकों के साथ मिलाया जाता है।द्रव हानि नियंत्रण एजेंट सीमेंटिंग प्रक्रिया के दौरान द्रव हानि दर को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।यह कीचड़ में पानी के आसपास की संरचनाओं में स्थानांतरण को कम करता है और सीमेंट के यांत्रिक गुणों में सुधार करता है।
पानी की हानि ≤ 50:
द्रव हानि कम करने वाले एजेंटों का उपयोग करते समय, एक निश्चित सीमा के भीतर द्रव हानि दर को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है, आमतौर पर 50 मिलीलीटर/30 मिनट से कम या उसके बराबर।यदि पानी की हानि की दर बहुत अधिक है, तो सीमेंट का घोल संरचना में रिस जाएगा, जिससे बोरहोल चैनलिंग, कीचड़ और सीमेंटिंग विफलता हो जाएगी।दूसरी ओर, यदि पानी की हानि की दर बहुत कम है, तो सीमेंटिंग का समय बढ़ जाएगा, और एक अतिरिक्त जल हानि रोधी एजेंट की आवश्यकता होती है, जिससे प्रक्रिया लागत बढ़ जाती है।
मध्यम और निम्न तापमान द्रव हानि रिड्यूसर:
तेल क्षेत्रों में सीमेंटिंग प्रक्रिया के दौरान, पानी की हानि दर गठन तापमान, दबाव और पारगम्यता जैसे विभिन्न कारकों से प्रभावित होती है।विशेष रूप से, सीमेंटिंग द्रव का तापमान द्रव हानि दर पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है।उच्च तापमान पर द्रव हानि काफी बढ़ जाती है।इसलिए, सीमेंटिंग प्रक्रिया में, मध्यम और निम्न तापमान वाले द्रव हानि योजकों का उपयोग करना आवश्यक है जो उच्च तापमान पर द्रव हानि दर को कम कर सकते हैं।
सारांश:
संक्षेप में, पॉलिमर ऑयल वेल सीमेंटिंग तकनीक तेल और गैस क्षेत्र की खोज और विकास के लिए आवश्यक प्रौद्योगिकियों में से एक बन गई है।इस तकनीक के प्रमुख घटकों में से एक एंटी-वॉटर लॉस एजेंट है, जो सीमेंटिंग प्रक्रिया के दौरान पानी की हानि दर को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।मिट्टी की तैयारी के दौरान पानी की कमी पर नियंत्रण भी सीमेंटिंग प्रक्रिया की सफलता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।सीमेंटिंग दक्षता में सुधार, लागत कम करने और तेल और गैस कुओं की अखंडता में सुधार के लिए मध्यम और निम्न तापमान द्रव हानि रिड्यूसर का विकास बहुत महत्वपूर्ण है।
पोस्ट समय: अप्रैल-26-2023