Esiteks on nii vesi- kui ka õlibaasil puurimisvedelikel oma eelised ja puudused ning need kohanduvad erinevate stratigraafiliste tingimustega.Seetõttu ei ole olemas kõrgemat ega madalamat kihti ning on võimatu suvaliselt öelda, kumb on tuleviku arengutrend.API ja IADC klassifitseerivad puurimisvedeliku süsteemi üheksasse kategooriasse, esimesed seitse tüüpi on veepõhised puurimisvedelikud, kaheksas tüüp on õlipõhised puurimisvedelikud ja viimane tüüp on põhikeskkonnana gaas.Mittehajutav süsteem, 2, dispergeeriv süsteem, 3, kaltsiumipuhastussüsteem, 4, polümeerisüsteem, 5, madala tahke ainesisaldusega süsteem, 6, küllastunud soolvee süsteem, 7, puurkaevu täitmise vedeliku süsteem, 8, õlipõhise puurimisvedeliku süsteem, 9, õhu-, udu-, vahu- ja gaasisüsteem.
Veepõhise puurimisvedeliku eelisteks on madal hind, lihtne konfiguratsioon, töötlemine ja hooldus, lai töötlemisaine allikas, saadaval on mitu tüüpi, lihtne jõudluse juhtimine jne, samuti õli- ja gaasikihi hea kaitseefekt. .Õlipõhine puurimisvedelik viitab õlile kui pidevfaasilisele puurimisvedelikule.Juba 1920. aastatel kasutati toornaftat puurimisvedelikuna, et vältida ja vähendada erinevate keeruliste olukordade tekkimist puurimisel.Praktikas on aga leitud, et toornaftal on järgmised puudused: väike nihkejõud, raskesti suspendeeritav bariit, suur filtreerimiskadu ning toornaftas leiduvad lenduvad komponendid võivad kergesti süttida.Selle tulemusena arenes see järk-järgult kaheks õlipõhiseks puurimisvedelikuks, mille pidevfaasis oli diislikütus – täisõlist puurimisvedelik ja vesi-õlis emulsioonpuurimisvedelik.Kogu naftapuurimisvedelikus on vesi kasutu komponent, selle veesisaldus ei tohiks ületada 7%.Õlikulbiga veepuurvedelikus jaotub vesi vajaliku komponendina diisliõlis ühtlaselt ja selle veesisaldus on üldjuhul 10–60%.
Võrreldes veepõhise puurimisvedelikuga, on õlipõhisest puurimisvedelikust, millel on kõrge temperatuuritaluvus, vastupidavus soolale, kaltsiumi saastumisele, puuraugu seina stabiilsus, hea määrdevõime ja süsivesinike reservuaari kahjustused palju väiksemad ja muude eelistega, nüüdseks saanud puur. raske kõrge temperatuur sügav kaev, kõrge nurga kõrvalekaldud ja horisontaalsed kaevud ja olulised vahendid erinevate komplekside moodustamiseks ning neid saab laialdaselt kasutada vedeliku, perforeeriva lõpetamisvedeliku, töövedeliku ja vedeliku juhtimiseks.Õlipõhise puurimisvedeliku ettevalmistuskulud on aga palju kõrgemad kui veepõhise puurimisvedeliku omad ja kasutamisel avaldab see sageli tõsist mõju kaevukoha lähedal asuvale ökoloogilisele keskkonnale ning mehaaniline puurimiskiirus on üldiselt madalam. kui veepõhise puurimisvedeliku oma.Need puudused piiravad oluliselt õlipõhiste puurimisvedelike levikut ja kasutamist.Puurimiskiiruse parandamiseks hakati alates 1970. aastate keskpaigast laialdaselt kasutama madala geeliga õlipakendiga vesiemulsioonpuurimisvedelikku.Ökoloogilise keskkonna kaitsmiseks ja avamere puurimise vajadustega kohanemiseks hakati 1980. aastate algusest järk-järgult populariseerima madala mürgisusega õli-vesi emulsioonpuurimisvedelikku, mille baasõliks on mineraalõli.Praegu on täisõlist puurimisvedelikku kasutatud vähem, nii et üldiselt viitab õli baasil puurimisvedelik vesi-õlis emulsioon puurimisvedelikule diisliõli või vähetoksilise mineraalõliga (valge õli) kui pideva vedelikuna. faas.
Postitusaeg: Aug-09-2018